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微流控裝置制造中的要點
2021-01-19
在微流控開發過程中,重點是快速靈活地制造少量原型微流控裝置來進行評估,執行用于制造滿足性能要求的設備的"概念驗證",并且在微流控產品設計最終確定之前,可以執行產品設計,測試和優化的多次迭代.流程開發的主要目的是在擴大規模之前在應用程序中建立正確的設備設計規范.
細微加工，首先是增加產量并降低單位成本,其次是把工藝規模擴大到商業規模所需的專業范濤里.將微流控設備開發成果按產量放大需要了解集成的微制造系統,該系統不僅包括復制過程,還包括鍵合,表面處理以及接口和連接的復制后操作.此外,還需要了解微細加工的經濟性.特別是,單位成本與數量之間的關系決定了何時從批量處理過渡到連續操作以及從一種復制技術過渡到另一種技術的關鍵決定.為了實現這些關鍵決策,ITL開發了一種技術經濟模型讓工程師能夠針對不同的生產場景執行敏感性分析.許多工程師錯誤地認為,過渡到更高容量的復制技術會自動降低單位成本.實際上,最小的單位成本通常是由細微加工系統的其他工藝決定的.最好的細微加工系統使制造技術與所需的制造量相匹配,從而消除了過程中的"瓶頸",良好的系統設備的單位成本將降低放大后的大規模成本.
批量生產 把細微加工工藝轉移到商業化量產中,開發工藝技術包(PTP)來提高產量.技術向制造的轉移需要為微制造系統的每個操作開發標準操作程序(SOP).此外,它還需要培訓操作員和技術人員實現關鍵績效指標,其中包括可重復且始終如一的質量控制,成品率和周期時間.最終,可能需要增加細微加工系統的規模來滿足您對產品不斷增長的需求,實現能夠平穩過渡到更高產量的生產.如上所述,為細微加工系統開發技術讓您能夠提前預測下一代技術和需要進行優化的當前工藝,以進一步擴大規模.
ITL能夠根據客戶項目靈活運用微流控技術去滿足客戶或市場對于產品的需求,作為微流控技術的先驅者之一,擁有生命科學,工程學和新產品設計方面的專業知識和豐富的項目經驗,完美掌握了可應用于或與微流控技術協同使用的機械,電子,軟件設計開發等技術,確立了微流控技術控制的標準,并努力保持在技術的前沿,我們樂于與科學界分享我們不斷發展的技術知識和實踐經驗,同時成功地完成了有關微流控芯片和相關的IVD診斷儀器開發和制造項目,致力于滿足世界各地客戶對先進創新產品的需求.
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