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        汽車標(biāo)記方面,過去在市場上,有模具鑄造、不干膠、絲網(wǎng)印刷、氣動標(biāo)記等幾種傳統(tǒng)標(biāo)記技術(shù),但是激光打標(biāo)憑借著傳統(tǒng)加工方式所無法比擬的優(yōu)勢,正在逐漸被現(xiàn)在越來越多的汽車制造商所認(rèn)可.在現(xiàn)在的汽車制造業(yè),我們隨處都可以看到激光應(yīng)用的身影,可以說現(xiàn)在的激光技術(shù)無處不在改變現(xiàn)在的汽車制造業(yè).就目前而言激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域有激光打標(biāo)、硬化、切割、焊接等幾種,每一種工藝都有著與傳統(tǒng)工藝截然不同的加工特點,在工藝以及品質(zhì)上面讓現(xiàn)在的汽車制造業(yè)得到提升.

 

        隨著國家對汽車安全方面法律法規(guī)的出臺,對汽車及零部件的身份唯一性提出了很高的要求,汽車及零部件身份的確立,是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯及召回的基礎(chǔ).由于激光打標(biāo)與傳統(tǒng)的加工方式不同,激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法,不需要接觸加工物品表面,所以可對任何異型表面材料進(jìn)行標(biāo)刻,而且工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.同時激光打標(biāo)是一種快速的、可編程的工藝,其工藝持久,通常不受生產(chǎn)過程中所需步驟的影響,也不受惡劣現(xiàn)場環(huán)境的影響,且標(biāo)記耐磨,生產(chǎn)工藝易實現(xiàn)自動化.這對于追求效率與品質(zhì)的汽車工業(yè)來說,無疑是最好的標(biāo)記加工解決方案.

 

        目前激光打標(biāo)機(jī)在汽車應(yīng)用中的應(yīng)用有汽車零件、發(fā)動機(jī)、標(biāo)簽紙(柔性標(biāo)簽)等等,其中激光條碼、二維碼常用于汽車零部件追溯,不僅滿足了整車缺陷產(chǎn)品召回制度的要求,同時也實現(xiàn)了零部件信息采集及質(zhì)量追溯,這對于現(xiàn)在的汽車制造業(yè)來說有著重要的特殊意義.

 

        通過完善的激光應(yīng)用工藝,不僅實現(xiàn)了與不同工藝的相互協(xié)調(diào),而且也整合優(yōu)化了整個汽車加工的流程.極大的滿足了各汽車零部件精密加工的需求, 有效降低汽車的生產(chǎn)成本,提高了汽車生產(chǎn)的效率,給現(xiàn)代汽車制造業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益.